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H钢有哪些规格，H型钢材

　　H型钢的应用：1。H型钢的适用范围：1。工业与民用建筑钢结构中的梁柱构件；2 .钢结构工业结构承重支架；3 .地下工程的钢桩及支撑结构；4石油化工、电力等工业设备结构；5.大跨度钢桥构件；6 .船舶及机械制造框架结构；7.火车、汽车和拖拉机的大梁支架；8口输送带、公路挡板支架。二、轧制H型钢的技术合理性：H型钢在工业与民用建筑中的应用，既节省劳动力，降低成本，又降低钢材消耗。比如热轧工字钢和热轧宽翼缘工字钢的用钢量可以降低15%-20%。3.莱钢H型钢R&D方向：莱钢积极研发建筑用耐火、耐候、抗震系列H型钢、标准H型钢、高强度控轧控冷H型钢等品种；发展薄壁轻、不等宽不等厚的异形H型钢；开发铁路车辆用耐候H型钢、输变电铁塔塔桅结构用H型钢、海洋石油平台用H型钢。提升现有H型钢的产品档次。

创新工作取得进展，节能降耗增效的有效精益管理深入推进。试点以来，各主要生产厂基本建立了管理模式，实施了独立管理和自我控制，目前正在评估管理模式的绩效。技术创新取得成效，整合形成41个系列大型工艺，成功实施高合金钢、产品等困难品种“从压铸到连铸的工艺优化”，组织电渣炉工艺研究、加热炉工艺优化、锻压工艺开发、新设备快速锻造工艺探索等16项工艺验证和工艺研究，稳定和提高了产品质量；“双创新、四新”的群众性活动和的项目研究已经渗透到企业生产和企业管理的各个方面。全年降低工艺成本1.42亿元，吨钢综合能耗降低10.47%，万元产值能耗降低18.95%，万元产值电耗降低8.71%。烧结、炼铁、电炉等主要工序能耗，钢铁材料、金属材料、电极、水、气等主要消耗指标均有不同程度的降低。

　　(5)技术改造按期推进，竣工投产项目下达挥了投资效益围绕企业发展进行的27项技术改造项目保质量、按工期推进，报告期内完成投资36,106万元，其中完工项目14项，创效3,474万元。重点项目特殊冶炼及锻造工程的20MN快锻液压机组、2.5M辗环机已相继投产，共生产大规格锻材8,000吨，生产环件600件，适应了模具、轴承、工程用钢等行业的要求。特冶双真空炉进入调试阶段，45MN快锻液压机组、5M辗环机正在安装，16MN精锻机主机及配套设备基础正在施工，整体工程可望在2011年6月完成。上年接转及当年新建的竣工项目发挥了作用，一轧钢新建加热炉项目，提高了加热炉的加热能力，并与连铸机的能力相匹配，降低了能耗。二轧钢新建两座辊底式保护气氛退火炉项目，提高了退火材的产能，改善了品种质量。

碳钢盘盘管；它是一种适用于低温低压的介子，由普通碳钢板逐段轧制连接而成，故称为碳钢板盘管。主要用于油缸生产、广告牌、工程立柱、大型轴加工等行业。螺旋钢管的壁厚一般为6-20毫米，厚的用冷轧法加工至20-35毫米。螺旋钢管螺旋钢管的制造工艺：原材料包括带钢卷、焊丝和焊剂。投资前必须经过严格的理化检验。带钢首尾对接焊、单丝或双丝埋弧焊、主动埋弧焊卷成钢管后补焊。成型前，带钢经过平整、修整、刨平、表面精整和预弯等工序。选用电接触压力表来控制输送机两侧油缸的压力，从而保证带钢的顺利运输。选择外部控制或内部控制滚压成型。选择焊接间隙控制设备，确保焊接间隙满足焊接要求，并严格控制管径、错位和焊接间隙。内焊和外焊均采用美国林肯焊机，进行单丝或双丝埋弧焊，以获得稳定的焊接质量。带钢对接焊缝和与螺旋焊缝相交的丁字接头所在的管子都用电视或胶片观看。每根钢管均通过水压试验，压力选择径向密封。实验压力和时间由钢管液压微机和测试设备严格控制。实验参数的主动打印。加工管端，控制端面的垂直度、斜角和钝边。

　　所有焊接焊缝均合格，并采用在线连续超声波主动探伤仪进行检测，确保螺旋焊缝无损检测的100%覆盖率。如果有缺陷，主动报警，喷符号，让生产工人随时调整工艺参数，及时消除缺陷。选择空气等离子切割机将钢管切割成单件。每批钢管在切割成单根钢管后，应严格执行首件检验制度，首件检验应检查钢管的力学性能、化学成分、熔合状态、表面质量，并通过无损检测，确保制管工艺合格后才能投入生产。焊缝上有连续声波探伤符号的零件，应通过手工超声波和进行复检。如有缺陷，修复后应再次通过无损检测，直至确认缺陷已消除。螺旋管

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